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AM Craft achète 4 imprimantes 3D F900 FDM alors que Stratasys enregistre l’une de ses plus grosses commandes aérospatiales

Stratasys a enregistré l’une de ses plus grosses commandes aérospatiales après le fournisseur de services letton Artisanat AM acheté quatre systèmes de modélisation de dépôt par fusion F900 (FDM).

La commande représente un investissement de centaines de milliers de dollars et complétera un parc déjà installé de quatre systèmes d’impression 3D Stratasys Fortus F450mc. Ensemble, cette capacité d’impression 3D FDM de huit personnes sera hébergée dans une nouvelle installation de Riga et aidera à produire des pièces imprimées en 3D certifiables pour une gamme d’applications intérieures d’aéronefs, y compris les sièges, les panneaux et les conduits, aux fournisseurs et aux compagnies aériennes qui composent AM La clientèle de Craft.

L’usine d’AM Craft à Riga devrait ouvrir ses portes au quatrième trimestre de 2020, tandis que ce dernier investissement dans l’impression 3D permet à l’entreprise de devenir l’un des plus grands bureaux de services d’impression 3D indépendants axés sur l’aérospatiale dans la région EMEA. Exploiter des matériaux comme l’ULTEM 9085 de Stratasys, certifié selon la certification Airbus et utilisé pour produire des milliers de pièces pour l’avion A350 XWB, et en collaboration avec la société de certification Magnetic MRO, via une collaboration avec la société sœur de Craft AM, Baltic 3D, le fournisseur de services letton est dans l’espoir de fabriquer de manière additive une multitude de composants aérospatiaux certifiés.

«Ces dernières années, nous avons constaté une demande continue de pièces de production imprimées en 3D parmi les principaux équipementiers aéronautiques», a commenté Jānis Jātnieks, cofondateur et PDG d’AM Craft. «Bien que le COVID-19 ait choqué l’industrie au cours des derniers mois, nous constatons des efforts pour revenir aux affaires en remodelant les avions de passagers pour les expéditions de fret, ainsi que des projets visant à accroître les mesures de sécurité des clients et à améliorer l’expérience client en vol – par exemple, en fournissant des bornes de recharge pour appareils mobiles et des infrastructures Wi-Fi. Dans de tels cas, l’additif est bien en avance sur les méthodes traditionnelles plus lentes et plus coûteuses.

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«L’un des principaux piliers qui nous permet de concrétiser cette analyse de rentabilisation dans des applications du monde réel est la technologie d’impression 3D hautement répétable basée sur FDM de Stratasys en conjonction avec des matériaux de qualité aérospatiale comme la résine ULTEM 9085. Fondamentalement, cela nous donne la capacité de respecter des règles et des réglementations strictes en matière de certification qui exigent le plus haut niveau de répétabilité et de traçabilité pour chaque pièce fabriquée.


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Pour Stratasys, c’est une nouvelle validation de son offre d’impression 3D FDM dans le secteur aéronautique. La société considère l’industrie comme l’un de ses principaux marchés verticaux, avec Diehl Aviation, Boom Supersonic et Marshall Aerospace and Defense parmi les utilisateurs déployant la fabrication additive pour les applications intérieures des avions.

«Alors que la pandémie COVID-19 a amené le monde à repenser les stratégies de la chaîne d’approvisionnement, AM Craft avait déjà une longueur d’avance», a commenté Yann Rageul, directeur des solutions de fabrication chez Stratasys. «La même flexibilité offerte par la technologie Stratasys FDM qui a permis aux fabricants aérospatiaux de changer de vitesse et de produire rapidement des équipements de protection individuelle en réponse aux pénuries de la chaîne d’approvisionnement, est ce qui permet à ces mêmes entreprises aérospatiales de faire progresser leurs objectifs en matière de personnalisation de la cabine. La reprise après des interruptions de la chaîne d’approvisionnement et la personnalisation de la cabine nécessitent une fabrication répétable, rentable et à faible volume et c’est exactement ce dans quoi AM Craft a investi avec Stratasys. »

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