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Burloak Technologies ouvre un centre d’excellence en fabrication additive de 65000 pieds carrés

Burloak Technologies, une division de Samuel, Son & Co. et l’un des principaux fournisseurs de services de fabrication additive avancés au Canada, a annoncé que son centre d’excellence en fabrication additive à Oakville, en Ontario, est désormais pleinement opérationnel. À ne pas confondre avec le nouveau centre d’excellence HP pour l’impression 3D et la fabrication numérique de 150000 pieds carrés ou le centre d’excellence international pour la fabrication additive de l’ASTM, l’installation de Burloak s’étend sur 65000 pieds carrés et est remplie à ras bord de l’état de l’art. Systèmes d’impression 3D.

Les clients sont invités à venir développer des produits de la phase de prototypage à la production afin que le centre de 104 millions de dollars soit équipé de pratiquement tous les types de technologie d’impression 3D métallique, y compris le fil de faisceau d’électrons, la fusion sur lit de poudre laser, la fusion laser à énergie dirigée, et lit de poudre de faisceau d’électrons. Des services de post-traitement sont également disponibles, des traitements thermiques à l’usinage CNC. Avec tout cet équipement et cette expertise, il n’y a aucune pièce métallique qu’ils ne peuvent pas fabriquer.

«L’approche que nous adoptons pour mettre sur le marché l’application d’un client est unique dans l’industrie, avec la collection la plus complète de capacités, d’équipements et de ressources sous un même toit», a déclaré Peter Adams, président et co-fondateur de Burloak Technologies. «Avec autant de décisions complexes et de considérations techniques, Burloak fournit des solutions indépendantes de la technologie pour fournir aux clients le chemin le plus rapide et le plus direct vers le succès de l’impression 3D pour leur projet. Nous commençons par aider un client à élaborer une analyse de rentabilisation, à collaborer sur la conception et le prototypage, et enfin, en aidant à passer à la production à grande échelle. »

20000 pieds carrés supplémentaires ont été ajoutés au plan initial pour accueillir des capacités de production en série afin d’aider les clients à sortir les produits de la phase de validation de principe, et Burloak est déjà un fournisseur de sociétés aérospatiales et énergétiques car ils sont certifiés AS9100D, ISO9001 , ils ont donc beaucoup d’expérience dans l’ingénierie et la fabrication de composants critiques pour les applications finales.

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Cette annonce intervient après que Burloak a lancé AM-Works, un programme collaboratif qui aide les fabricants à intégrer l’impression 3D dans les lignes de production existantes. Adams explique, «Grâce à une approche collaborative et approfondie d’évaluation et d’apprentissage, notre programme AM-Works aide les clients à transformer leurs processus de fabrication, à élaborer une analyse de rentabilisation pour l’additif et à faire évoluer efficacement leurs projets vers une production évolutive.»

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