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Buse de fusée Betatype: impression de pièces optimisée 28% plus rapide

Le développeur britannique de logiciels d’optimisation Betatype et CAE / topologie nTopology a développé un moyen d’optimisation fonctionnelle et de processus pour les pièces de buses de fusée. Par conséquent, la pièce n’est pas seulement un composant de haute qualité mais profite également de la fabrication additive. En conséquence, ces composants sont imprimables 28% plus rapidement, ce qui fait passer les temps de construction de 25 heures à 18 heures.

nTopology a converti et optimisé le modèle 3D de la pièce de buse en une forme exploitable. L’équipe a ensuite appliqué ses outils avancés d’optimisation de la topologie et de simulation pour rendre la conception encore plus efficace. En collaboration avec Betaype, ils ont amélioré la conception spécifiquement pour les technologies de fabrication additive métallique (dans ce cas, les processus de fusion par lit de poudre laser).

« Le partenariat de Betatype avec nTopology est une excellente démonstration de la façon dont nous pouvons travailler avec des designers talentueux pour rendre la fabrication additive performante», A déclaré Sarat Babu, fondateur et PDG de Betatype, commentant les résultats. « L’application montre clairement les avantages de combiner la conception fonctionnelle et les compétences d’optimisation de notre partenaire avec l’optimisation des processus grâce à notre technologie pour atteindre des niveaux de productivité qui ne seraient pas possibles autrement avec une plate-forme LPBF métallique standard.. »

Optimisation des processus

Dans le cadre de la collaboration, nTopology a utilisé son logiciel de plateforme nTop pour concevoir la base de la pièce. Le logiciel permet de créer des pièces plus légères et plus performantes avec des exigences fonctionnelles intégrées. Le logiciel est particulièrement adapté aux pièces AM, contrairement à de nombreuses autres applications logicielles de CAO et de modélisation.

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Cette nouvelle conception aérospatiale est un excellent exemple de la façon dont la conception pour la FA profite à la fois aux vitesses de production et à la fonctionnalité. La conception de la buse de fusée de Betatype a été testée et imprimée sur du titane intégré sur un système Renishaw RenAM250. La partie indique que la productivité ne doit pas se faire au détriment d’une bonne conception. En fait, les entreprises indiquent clairement que les deux peuvent aller de pair avec les bonnes technologies d’optimisation.

« Pour que la production en série dans la fabrication additive fonctionne, cela doit avoir un sens commercial», A ajouté Brad Rothenberg, fondateur / PDG de nTopology. « Grâce au partenariat entre nTopology et Betatype et à notre conviction commune de résoudre les problèmes d’ingénierie en liant directement les processus de conception, de simulation et de fabrication, nous sommes en mesure de présenter une analyse de rentabilisation solide pour la fabrication additive. Nous permettons à nos clients de concevoir et de fabriquer des pièces complexes avec rapidité, efficacité et fiabilité. Nous ne pourrions être plus satisfaits des résultats de cette étude de cas sur les lance-roquettes et sommes impatients de travailler sur d’autres projets communs.« 

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