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Ça compte chez ParaMatters – ImpressionEn3D.com

Michael Bogomolny, directeur technique de ParaMatters, présente le logiciel CogniCAD à formnext 2018 [Image: Fabbaloo]

La conception générative évolue vers des solutions de conception plus automatisées pour la fabrication additive.

Lors de ma visite le mois dernier à Ventura, en Californie, pour voir les opérations à l’intérieur de XponentialWorks, j’ai passé beaucoup de temps à parler d’impression 3D, y compris avec Nexa3D axé sur SLA et NXT Factory axé sur SLS. Un segment important de l’industrie, cependant, est le logiciel, et c’est ici que ParaMatters brille sous l’égide de XponentialWorks.

Logiciel d’impression 3D

Pour obtenir une bonne partie d’une imprimante 3D, vous devez mettre un bon design dedans. Pour obtenir ce bon design – eh bien, c’est là que le logiciel entre en jeu.

L’un des grands mots (phrases) à la mode dans l’industrie aujourd’hui est «conception générative», dans laquelle le logiciel lui-même aide à générer la conception, à travailler à travers les possibilités et les permutations plus rapidement qu’un concepteur humain – ou même une équipe d’entre eux – ne le pourrait jamais. . Ces conceptions sont avancées, tirant parti des complexités de la géométrie et de l’allègement rendus possibles grâce aux processus de fabrication additive. Ils ne ressemblent souvent en rien à ce qu’une personne aurait conçu, avec plus de “ nid d’abeille ” et d’autres caractéristiques futuristes qui sont également quelque peu similaires à celles vues dans la nature, telles que les structures osseuses internes.

Le logiciel CogniCAD de ParaMatters est conçu pour créer des conceptions imprimables 3D prêtes pour la production. La société a présenté CogniCAD 2.1 lors du RAPID + TCT de ce printemps.

Pendant mon temps chez XponentialWorks, j’ai rencontré le co-fondateur et directeur technique de ParaMatters Michael Bogomolny, PhD, qui est venu virtuellement pour rejoindre mon sitdown avec le fondateur et PDG de XponentialWorks / Co-fondateur et président de ParaMatters Avi Reichental.

CogniCAD

Bogomolny a souligné que ParaMatters s’efforce de faciliter le flux de travail dans la conception.

«Le flux d’aujourd’hui nécessite beaucoup de travail manuel. Chez ParaMatters, c’est plus automatique. Notre validation finale sous forme de fichier STEP peut revenir en CAO et est compatible avec n’importe quelle imprimante 3D, avec n’importe quel format CAO; aucune autre entreprise ne fait cela en un seul clic », a-t-il déclaré. «Pour fabriquer de manière additive ce produit, le logiciel suggère également l’orientation de construction optimale. Et, pas encore disponible dans le commerce, mais à proximité, c’est un moyen de générer des structures de support. D’autres entreprises génèrent des supports basés sur l’heuristique ou l’expérience; nous utilisons une conception générative et réalisons des appuis dans des structures en treillis d’épaisseurs différentes. »

Il y a un bon morceau à déballer là-dedans, car les notes de Bogomolny indiquent de nombreuses fonctionnalités automatisées dans CogniCAD.

Cependant, ils ont le travail pour sauvegarder les affirmations, comme illustré peu de temps avant notre conversation dans un webinaire présenté avec OnShape qui a montré comment la conception générative peut s’intégrer dans les solutions de CAO d’aujourd’hui et a créé un modèle étanche entièrement manufacturable dans cette période de moins d’une demi-heure. . Le travail dans XponentialWorks indique également la fonctionnalité; Reichental a noté que l’équipe Nexa3D avait récemment testé la fonctionnalité de génération de support à venir sur leurs imprimantes 3D NXE400 avec des résultats «assez bons» qui ont montré qu’il était «très facile de rompre les supports» de manière appropriée.

En suivant le fil numérique de l’entreprise, Bogomolny a noté que ParaMatters se concentre sur la conception de pièces et travaillera également au contrôle de la qualité.

«Nous voulons supprimer tous les aspects à forte intensité de main-d’œuvre du flux de travail», m’a-t-il dit.

Les travaux de moulage de précision avec voxeljet ont mis en évidence une solution de meilleure qualité et moins coûteuse pour les moules sacrificiels que celle obtenue auparavant avec les procédés de frittage laser. Ceci, a souligné Bogomolny, est une fabrication hybride «qui pourrait fournir des pièces de très haute qualité». Certaines de ces pièces ont été présentées sur le stand XponentialWorks de RAPID + TCT, où elles ont suscité un grand intérêt, notamment dans leurs processus de finition: «Il n’y en avait pas, car il s’agissait de pièces moulées.

Applications

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Avi Reichental, co-fondateur et président de ParaMatters, au siège de Ventura, juillet 2019 [Image: Fabbaloo]

Les secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile et de l’industrie lourde ont suscité beaucoup d’intérêt pour ce qui peut être créé grâce à de nouveaux moyens de fabrication reposant sur la conception générative.

«Ils sont intéressés par la conception haute performance», a déclaré Bogomolny. «La conception générative et l’optimisation de la topologie étaient un créneau pour les concepteurs de simulation avancés, mais maintenant quelqu’un qui veut juste une belle conception et ne connaît pas les charges et les contraintes peut toujours obtenir une conception qui fonctionne. L’IA peut suggérer des cas de charge en sélectionnant cette option, puis en définissant des points limites, et l’utilisateur est prêt à partir. “

Pour tester cela, il m’a montré un modèle de simulation où une partie avait été générée par l’IA et une autre créée lorsque les ingénieurs connaissaient les conditions de charge exactes; à la fin, les deux parties se ressemblaient.

«Cela ouvre la fenêtre à une situation où nous avons plus de données, donc plus de capacité, plus de robustesse dans l’algorithme», a-t-il déclaré.

Quoi de neuf

Depuis notre conversation à formnext, où nous nous sommes concentrés sur des fonctionnalités telles que l’optimisation de la mésostructure, le travail de ParaMatters bat son plein, comme le souligne la version 2.1.

Les points forts que Bogomolny a voulu souligner sont l’utilisation du moteur IA pour démocratiser le design; la solution dans le moulage de précision; et que CogniCAD est la «seule solution pour générer des fichiers STL et STEP dans une solution en un seul clic. Je suis convaincu que nous sommes la seule entreprise à proposer des solutions de fabrication viables en un clic avec une utilisation en fabrication. »

Reichental a noté que cette facilité d’automatisation améliorée est à la fois «excitante et effrayante».

«Travailler avec la CAO, c’est passionnant de voir cette intégration transparente. Il est effrayant de voir à quelle vitesse cette fonction automatisée en un clic change le travail des ingénieurs concepteurs. Cela pourrait effrayer les ingénieurs autant au début que cela les excite – cela peut amener des ingénieurs experts et des ingénieurs moins experts à travailler sur la même voie. »

CogniCAD est un outil basé sur le cloud qui fonctionne à «très haute résolution», comme l’a noté Bogomolny. Un collecteur hydraulique, par exemple, comptait 60 millions d’éléments, offrant une complexité considérable. La nature cloud du logiciel le rend plus accessible – «où même les petites entreprises sans gros budgets peuvent créer ces conceptions», a-t-il ajouté. Reichental a appelé cela une «architecture cloud élastique» où les utilisateurs ne paient que pour ce qu’ils utilisent; le manque de matériel ou d’installation permet de réduire notablement les coûts.

La conception générative en tant que solution plus simple et accessible est certainement d’un grand intérêt pour l’industrie d’aujourd’hui – et pas seulement pour l’impression 3D. Bogomolny a été en mesure de nommer plusieurs grands équipementiers automobiles, et incapable d’en nommer encore plus dans l’aérospatiale, qui ont contacté ParaMatters pour s’enquérir de la solution. Lors de notre conversation de juillet, l’équipe était en pourparlers avec plusieurs dizaines de revendeurs potentiels, et avait de fortes indications que beaucoup d’entre eux devraient signer très bientôt.

Via ParaMatters

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