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Comment l’impression 3D dans l’acier fonctionne

La technologie: Impression indirecte sur métal

La technologie derrière notre acier imprimé en 3D est connue sous le nom d’Impression indirecte du métal. Cette technique construit le modèle à partir d’une fine poudre d’acier collée entre elles, couche par couche, de bas en haut. Dans cet article, nous discuterons du matériau de base utilisé, du processus exact de ce processus d’impression et des mesures à prendre pour garantir que vos impressions en acier obtiennent la force que vous attendez d’elles.

Le matériau de base: poudre d’acier

Comme la plupart des processus d’impression 3D industriels, l’impression indirecte par métal ne comprend aucun filament. Au lieu de cela, il est basé sur une poudre d’acier très fine. De cette manière, l’impression indirecte par métal est toujours similaire aux imprimantes DMLS qui utilisent de la poudre d’aluminium ou de titane.

Il est important de noter que la poudre utilisée par les imprimantes 3D ne peut pas être n’importe quel type de poudre. Comme il sera utilisé pour les couches d’impression ultra-minces, la poudre doit être parfaitement formée afin de conserver une surface uniforme. Considérez les roches et les billes; vous pourriez facilement mettre des pierres les unes sur les autres pour construire une pyramide. Cependant, construire une pyramide avec des billes serait beaucoup plus difficile, car les sphères parfaitement formées n’auraient aucune traction et votre pyramide n’aurait aucune chance. Semblable aux billes, la poudre d’acier doit avoir la forme voulue, car chaque couche d’impression doit avoir exactement la même hauteur (on parle ici de microns).

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Le processus d’impression indirecte des métaux expliqué

Avec l’impression indirecte du métal dans l’acier, votre pièce est créée en collant des couches de poudre d’acier.

Voici comment cela fonctionne: une fine couche de poudre d’acier est étalée au rouleau. Et puis la magie se produit: une tête d’imprimante place de petites gouttes de colle sur les zones du calque qui font partie de votre conception. Une fois cela fait, la couche est séchée en utilisant de puissants chauffages aériens.

L’imprimante 3D continuera à étaler une couche de poudre après l’autre, et la tête de l’imprimante collera systématiquement les points corrects de chaque couche. Mais… comment transformer la poudre d’acier collée en un modèle solide et solide?

Le processus de renforcement

Jusqu’à présent, votre pièce n’est rien de plus que de la poudre d’acier collée – ce n’est pas encore un objet métallique robuste. Votre modèle est dans son soi-disant «état vert» maintenant. C’est pourquoi nous plaçons ce modèle fragile dans un four de séchage où la poudre est frittée (fondue ensemble). C’est également la raison pour laquelle ce processus est appelé impression métallique «indirecte». L’impression «directe» des métaux (qui est utilisée pour les métaux comme le titane et l’aluminium) fritte déjà la poudre lors de l’impression avec un faisceau laser.

À l’étape suivante, votre objet est imprégné de bronze à travers des flûtes reliées (voir les graphiques ci-dessous). Le liant sera grillé et remplacé par du bronze, ce qui renforce votre modèle. Après cette étape, votre modèle deviendra finalement une impression en métal solide qui sera détachée des cannelures, roulée et polie manuellement pour vous offrir une finition lisse.

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Comment obtenir une impression 3D en acier de haute qualité

Les consommateurs peuvent simplement commander leurs impressions 3D en acier avec notre service d’impression 3D en ligne. Cela offre des possibilités entièrement nouvelles aux concepteurs, aux inventeurs, aux fabricants et aux entrepreneurs. et cela ouvre également de nouvelles portes à la fabrication individualisée.

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