Actualités

Digital Metal annonce l’automatisation pour faire progresser la production d’additifs métalliques en série

Métal numérique, un fabricant de systèmes AM métalliques, a lancé un concept de production entièrement automatisé.

La société suédoise est le fabricant du Imprimante 3D métal DM P2500, un système d’additifs métalliques par projection de liant qui a démontré sa capacité à fabriquer des composants très détaillés à des résolutions allant jusqu’à 35 µm. Un processus de frittage secondaire est nécessaire pour éliminer les liants.

Digital Metal affirme que ses systèmes AM métalliques ont déjà produit plus de 300 000 composants. De plus, plusieurs systèmes fonctionnent en série pour produire des séries de l’ordre de 40 000 pièces.

L’entreprise va maintenant ajouter l’automatisation au processus de production.

«La plupart des technologies AM montrent un très faible niveau d’automatisation», explique Ralf Carlström, directeur général de Digital Metal. «Notre objectif est de changer cela. Avec la nouvelle ligne de production manuelle, nos clients peuvent encore améliorer leur productivité et réduire les coûts de production. Presque tous les travaux manuels intensifs peuvent être éliminés et en outre, les poudres éliminées dans la machine de nettoyage peuvent être recyclées dans le processus, minimisant ainsi les déchets. Selon nous, la technologie Digital Metal est désormais applicable à la production en série de composants à grand volume. »

L’imprimante 3D Digital Metal DM P2500. Photo de Beau Jackson

Automatiser la fabrication additive pour l’industrialisation

Digital Metal indique qu’un grand nombre d’étapes du processus seront prises en charge par un robot. Cela « éliminera pratiquement tout le travail manuel, augmentant ainsi davantage la productivité. »

Les processus automatisés incluent un robot pour charger et retirer les chambres de construction de l’imprimante 3D et passer ces boîtes de construction à une étape de post-traitement. Pendant le post-traitement, l’automatisation de l’élimination de la poudre est effectuée à l’aide d’une machine de dépoudrage CNC et d’un robot pick-and-place.

Une fois que la poudre de métal en surplus est éliminée, elle est envoyée au recyclage, tandis que les pièces vertes sont ajoutées aux plaques de frittage par le robot. Ces plaques sont ensuite automatiquement envoyées à l’étape de déliantage et de frittage.

«Nous pensons qu’il existe un énorme potentiel pour notre technologie unique», déclare Ralf Carlström. «Non seulement il est très rapide et rentable, mais il est également capable de créer des conceptions complexes et très détaillées avec un large choix de matériaux.»

Digital Metal travaille avec un certain nombre d’entreprises dont Honeywell, Koenigsegg, Mectron, Montfort Watches, CETIM (Centre technique français des industries mécaniques) et Volvo.

En tant que membre du groupe Höganäs, Digital Metal a accès à l’expertise de ses sociétés mères en tant que premier producteur mondial de poudres métalliques.

Êtes-vous inscrit à notre Bulletin de l’industrie de l’impression 3D encore? Sinon, abonnez-vous dès aujourd’hui!

Recevez également les dernières nouvelles sur notre Facebook et Twitter canaux de médias sociaux.

Vous cherchez votre prochain changement de carrière dans la fabrication additive ou à la recherche de nouveaux talents pour rejoindre votre équipe? Visitez notre Travaux d’impression 3D site maintenant.

L’image en vedette montre des figurines imprimées en 3D en métal numérique. Photo de Michael Petch.

Tags
Bouton retour en haut de la page
Fermer