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Fusion 360 propose désormais un découpage d’impression 3D, mais l’utiliserez-vous?



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Présentation de la nouvelle fonction de préparation de tâches additive d’Autodesk Fusion 360 [Source: Fabbaloo]

Autodesk Fusion 360 a intégré une fonctionnalité intéressante dans sa dernière version: le découpage de l’impression 3D.

Le populaire outil de modélisation 3D par abonnement basé sur le cloud regorge de fonctionnalités et peut désormais préparer des travaux d’impression 3D – de manière rudimentaire.

Fusion 360 offre un espace de travail de conception dans lequel il existe de nombreux outils au-delà de la modélisation 3D. Vous pouvez, par exemple, également créer des conceptions de tôlerie. Il est également possible de développer des dispositifs mécaniques avec des pièces mobiles complexes et même de simuler des forces mécaniques ou de générer automatiquement des structures basées sur ces forces. C’est un système très puissant.

L’une des fonctionnalités qu’elle propose depuis longtemps est la «FAO», ou fabrication assistée par ordinateur. C’est le processus par lequel une conception 3D est convertie en code exécutable pour fonctionner, par exemple, sur une fraiseuse CNC. Fusion 360 permet à l’utilisateur d’inspecter et de modifier les parcours d’outils pour s’assurer que les bons outils de fraisage sont utilisés aux séquences appropriées.

Le processus CAM est essentiellement le même concept que le tranchage d’impression 3D, où un modèle 3D est transformé en GCODE pour être exécuté sur une imprimante 3D. Les aspects associés au travail d’impression, par opposition à la conception 3D elle-même, sont spécifiés lors du découpage, tels que le nombre de copies, les pourcentages de remplissage, etc.



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Une nouvelle option «Additive» apparaît dans l’espace de fabrication Fusion 360 [Source: Fabbaloo]

Il semble désormais qu’Autodesk ait décidé d’inclure la préparation des travaux d’impression 3D dans son flux de travail FAO. Un regard sur l’espace «Fabrication» mis à jour montre que la FAO peut être réalisée pour le fraisage, le tournage, la coupe et, maintenant, l’additif.

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Bien sûr, le découpage de l’impression 3D dépend considérablement de la machine spécifique impliquée, car ils peuvent avoir des commandes GCODE supplémentaires ou légèrement différentes. En tant que tel, Autodesk a intelligemment inclus la possibilité de générer GCODE pour certaines machines des fournisseurs d’imprimantes 3D suivants:

  • UN FILET

  • BigRep

  • Cincinnati

  • Creality

  • Prusa

  • Ultimaker

  • Impression XYZ

Notez que seules certaines machines sont disponibles dans Fusion 360 et que de nombreux modèles ne sont pas disponibles. En fait, il n’y a que vingt imprimantes 3D répertoriées. XYZprinting, par exemple, est peut-être le fabricant d’imprimantes 3D avec le plus grand nombre de modèles d’imprimantes 3D différents, mais ils n’ont qu’une seule entrée dans la liste, la Da Vinci Color Mini.

Heureusement, Autodesk a inclus un certain nombre des machines les plus populaires, notamment:

  • Creality CR-10

  • Creality Ender 3 et Pro

  • Prusa i3 MK3S

  • Ultimaker 3, S3 et S5

Pour ceux qui ont d’autres machines, il y a encore une possibilité: Autodesk propose une «machine FFF générique», dont la configuration peut vraisemblablement être modifiée pour correspondre à un appareil non pris en charge.



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Un onglet parmi les options de découpage additif de Fusion 360 [Source: Fabbaloo]

Les systèmes de découpe d’impression 3D les plus populaires aujourd’hui, tels que Ultimaker Cura, PrusaSlicer / Slic3r ou Simplify3D sont en fait assez sophistiqués, ayant évolué sur plusieurs années pour arriver à leurs états puissants actuels. Cela ne semble pas encore être le cas avec le système de tranchage de Fusion 360.

Il y a une pénurie de profils de matériaux définis. Pour être juste, Autodesk est fortement désavantagé ici car un fabricant d’imprimantes 3D comme, par exemple, Ultimaker, n’a besoin que de fournir des profils pour son équipement. Pendant ce temps, Fusion 360 devrait finalement fournir des profils pour TOUTES les machines. Je ne sais pas comment ils vont gérer cela à mesure que le système évoluera à l’avenir.

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Fusion 360 comprend des profils préfabriqués pour seulement 12 matériaux, et non seulement il est probable que le matériau que vous voulez ne figure pas dans la liste, mais vous devrez modifier le profil pour qu’il corresponde à la machine particulière que vous utilisez.

Pour les paramètres du travail d’impression, Fusion 360 fournit un ensemble de paramètres comme illustré ici. Cependant, lorsque vous creusez en profondeur, il semble vraiment que les options présentées ne sont qu’à un niveau de base. Encore une fois, cela est peut-être dû au fait qu’Autodesk pourrait devoir prendre en charge des périphériques arbitraires à l’avenir.

Mais pour les utilisateurs d’Ultimaker Cura ou d’autres systèmes de tranchage modernes, les options Fusion 360 sembleront probablement vieilles de plusieurs années en termes de sophistication.

Une observation intéressante est que le système de tranchage Fusion 360 doit adhérer aux protocoles d’interface visuelle inhabituels utilisés par l’ensemble du système Fusion 360. Ils sont faciles à utiliser, mais un peu différents et les nouveaux utilisateurs les trouvent souvent déroutants. Comparé à d’autres systèmes de tranchage, le flux à travers le système de tranchage de Fusion 360 semble maladroit et moins qu’optimal.

Finalement, cependant, ceux qui «vivent» dans Fusion 360 peuvent trouver cela bénéfique car les paradigmes d’interface visuelle restent cohérents tout au long du travail. Mais pour les utilisateurs occasionnels habitués à d’autres trancheurs, le système de tranchage de Fusion 360 est un peu étrange.

À ce stade précoce, je ne vois pas d’utilisateurs sérieux utiliser les systèmes de tranchage de Fusion 360. Les alternatives, bien que autonomes, sont beaucoup plus sophistiquées et faciles à utiliser. Ils ont également tendance à inclure des informations beaucoup plus spécifiques sur les machines et les matériaux qui devraient être saisies manuellement dans Fusion 360.

Néanmoins, cette version est la toute première d’Autodesk pour cette fonctionnalité. Cela va certainement s’améliorer et je suis intéressé de voir ce qui se passera ensuite.

Via Autodesk

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