Imprimantes 3D

Impression 3D PEEK – Tout ce que vous devez savoir

Le PEEK est un matériau extrêmement solide, durable, résistant mécaniquement et chimiquement. Le PEEK est souvent comparé aux alliages d’aluminium, mais le PEEK est plus léger que l’aluminium, ce qui en fait le candidat idéal pour les applications légères et solides.

Saut rapide vers:

Qu’est-ce que le PEEK?

Le polyéther éther cétone ou PEEK est un polymère semi-cristallin (organique) développé dans les années 1980. Le PEEK est formé par polymérisation par étapes de croissance par dialkylation de sels de bisphénolate. L’impression 3D PEEK est une bonne alternative aux techniques de fabrication métalliques traditionnelles lorsque vous traitez avec une production à faible volume et des conceptions complexes qui exigent une résistance mécanique et chimique exceptionnelle.

Propriétés et applications PEEK

Le PEEK possède des propriétés de résistance mécanique, thermique et chimique exceptionnellement élevées qui sont maintenues à des températures élevées. Un objet en PEEK devient «caoutchouteux» à partir d’une température d’environ 140 ° C. Il s’agit de la température de transition vitreuse. À partir de 200 ° C, il commence à perdre sa résistance chimique au chlore / bromure, au fluor, au HF et au HBr, au soufre concentré, aux acides nitriques, aux cétones et au nitrobenzène. Le PEEK est élastique et possède un module de traction élevé, ce qui le rend idéal pour les applications à fortes contraintes. Pensez aux pièces de piston, aux carters de roulement, etc. Les propriétés décrites ci-dessus en font le choix idéal pour les industries aérospatiale, pétrolière et gazière et automobile.

De plus, le PEEK est résistant à l’eau et facile à stériliser, c’est pourquoi il est également largement utilisé dans l’industrie médicale. C’est aussi l’un des matériaux les plus chers du marché. Le coût élevé de la matière première, une demande relativement faible et divers brevets affectent le prix de ce matériau polyvalent.

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Applications d’impression 3D PEEK par industrie

Aérospatiale et aviation

  • Pièces de moteur
  • Matériau de contact pour l’interaction tribologique
  • Parties extérieures des avions
  • Matériau de tube complexe pour la protection des fils

Médical et santé

  • Poignées de seringues dentaires
  • Boîtes stériles
  • Implants porteurs

Électrique / électronique

  • Utilisé comme composants électriques pour des conditions de fonctionnement à long terme
  • Lors de la manipulation des plaquettes de silicium, les composants PEEK minimisent la contamination et maximisent la sécurité
  • Utilisé dans le processus de soudure

Industrie automobile

  • Unités à pistons
  • Scellés
  • Rondelles
  • Boîtiers de roulement

Post-traitement PEEK

Le recuit d’une pièce imprimée dans un four déstresse la pièce et améliore ses propriétés mécaniques. Utilisez un four à air chaud mais ne préchauffez pas. La pièce ainsi que le four doivent être à température ambiante lorsque vous commencez le recuit. Augmentez la température du four à 150 ° C pendant une heure. Ensuite, augmentez la température à 200 ° C pendant une heure supplémentaire. Réduisez la température à 150 ° C pendant trente minutes. Ensuite, laissez la pièce refroidir lentement jusqu’à ce qu’elle atteigne à nouveau la température ambiante.

Imprimante 3D PEEK Tractus T850P

Tractus3D T850P

Fonctionnalités:

  • – Capable d’imprimer PEEK et Ultem
  • – Rapide: volume d’extrusion jusqu’à 40 mm3 / s
  • – Extrudeuse à haute température allant jusqu’à 450 ° C (842 ºF)
  • – Licence logicielle complémentaire Simplify3D
  • – Accord de niveau de service disponible
  • – Chambre d’impression chauffée (80 ° C (176 ° F)

Caractéristiques  »

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