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L’armée australienne déploie une imprimante 3D métallique WarpSPEE3D lors d’un deuxième test sur le terrain – ImpressionEn3D.com

En février 2020, l’armée australienne a annoncé un investissement de 1,5 million de dollars dans la société de fabrication additive SPEE3D basée à Darwin et Melbourne. La société a travaillé avec les partenaires précédents de l’Université Charles Darwin (CDU) et de l’Advanced Manufacturing Alliance (AMA) sur le développement d’un programme d’essai de 12 mois, conçu pour tester la faisabilité pour les soldats australiens de déployer des imprimantes 3D métal grand format— spécifiquement le WarpSPEE3D – sur le terrain et sur la base.

Depuis lors, des soldats de la 1re brigade de l’armée australienne ont appris à utiliser la technologie, d’abord à la CDU, puis lors d’un déploiement rapide et réussi de l’imposante imprimante WarpSPEE3D en métal plus tôt cet été lors d’un bref exercice sur le terrain à 120 km au sud-est de Darwin. . Maintenant, SPEE3D vient d’annoncer que l’armée australienne a achevé un deuxième déploiement réussi sur le terrain de sa technologie de FA en métal.

«Cet exercice de deux semaines s’appuie sur le succès du premier essai de trois jours en juin et était le premier grand test du programme et démontre en outre le potentiel de déploiement de cette technologie d’impression 3D métal de pointe sur le terrain par les forces de défense, ”Aerin Langworthy, directeur marketing de SPEE3D, a déclaré à ImpressionEn3D.com dans un e-mail.

L’objectif de l’investissement de l’armée australienne dans le processus breveté de dépôt 3D supersonique (SP3D) de SPEE3D, basé sur la technologie de pulvérisation à froid, était, comme l’écrivait Langworthy, «d’augmenter considérablement la disponibilité de pièces métalliques uniques pour l’armée par rapport à ce que la chaîne d’approvisionnement régulière peut fournir. » Avec deux exercices de déploiement sur le terrain réussis en quelques mois, je dirais que les choses se passent plutôt bien.

Des soldats du 1er bataillon de soutien des services de combat (CSSB) de l’armée australienne ont apporté le système WarpSPEE3D, qui peut imprimer en 3D des pièces jusqu’à 1 x 0,7 m avec sa buse de 265 mm de haut, à la zone d’entraînement du mont Bundey dans le Territoire du Nord (NT) pour l’exercice Buffalo Run. Là, dans l’humidité et les températures élevées, les soldats ont travaillé avec le WarpSPEE3D dans un exercice sur le terrain de deux semaines pour s’assurer que le système a ce qu’il faut pour imprimer des pièces en 3D dans des situations extrêmes.

Depuis son premier déploiement à Darwin en juin, l’imprimante 3D WarpSPEE3D métal grand format a reçu de nombreuses modifications et mises à niveau, et cette fois-ci, les soldats ont déplacé le système vers plusieurs emplacements sur le terrain, parfois pendant des jours de 37 ° C avec 80% d’humidité. Une fois qu’il a été mis en place à chaque fois, ils ont imprimé et usiné en 3D des pièces de rechange métalliques à usage militaire.

«Ce deuxième déploiement sur le terrain prouve que notre technologie est une véritable solution pour l’impression 3D métal expéditionnaire», a déclaré le PDG de SPEE3D, Byron Kennedy, dans un communiqué de presse. «Cet essai de deux semaines démontre que le WarpSPEE3D est un bourreau de travail robuste capable d’imprimer des pièces réelles et de résoudre de vrais problèmes sur le terrain. Cela prouve également que les soldats peuvent prendre le contrôle de l’ensemble du flux de travail de création des pièces de rechange dont ils ont besoin, de la conception à l’impression et au post-traitement, là où ils en ont besoin.

L’imprimante WarpSPEE3D peut fabriquer de grandes pièces (jusqu’à 40 kg de poids) à une vitesse rapide de 100 grammes par minute. Plutôt que d’utiliser des gaz coûteux et des lasers de haute puissance, le processus AM métal de SPEE3D utilise l’énergie cinétique et la technologie de projection à froid métallique pour garantir une impression 3D métal plus abordable, ce que nous savons maintenant peut être réalisé sur le terrain. Cette méthode unique permet aux utilisateurs d’imprimer rapidement en 3D des pièces de qualité industrielle à partir de métaux, tels que l’aluminium et le cuivre, en quelques minutes seulement, par opposition à des jours et même des semaines.

Le programme d’essai de l’armée australienne avec SPEE3D, CDU et AMA et s’efforce de s’assurer que plus de pièces uniques sont disponibles pour ses soldats qu’ils ne pourraient facilement accéder en utilisant la chaîne d’approvisionnement normale. L’utilisation de la technologie de fabrication additive de l’entreprise leur permet de le faire de manière plus rentable et plus évolutive.

(Source: SPEE3D / Images: CPL Rodrigo Villablanca)

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