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Le langage machine standardisé révolutionnera la façon dont nous travaillons avec les données

Le langage machine standardisé révolutionnera la façon dont nous travaillons avec les données
[Image: Materialise]

Le vice-président du département logiciel de Materialise discute des partenariats en cours avec d’autres membres de la communauté d’impression 3D pour normaliser le langage machine et apporter la valeur des données d’imprimante aux utilisateurs.

Nous ne leur prêtons peut-être pas attention chaque jour, mais chaque fois que nous branchons des chargeurs de téléphone ou que nous voyageons à l’étranger, nous interagissons avec des composants standardisés. Imaginez voyager à l’étranger en train au milieu des années 1800. L’Europe n’avait pas encore introduit de chemins de fer normalisés, de sorte que les travailleurs ont dû consacrer du temps et des efforts supplémentaires pour transférer les voyageurs et les marchandises d’un train à un autre à chaque frontière du pays.

Puis, à cause de la question «comment pouvons-nous mieux faire cela?», Le chemin de fer standard est né. Une structure de voie ferrée convenue signifiait que tous les trains pouvaient voyager de manière transparente entre les pays. Un train néerlandais pourrait être en France. Un train autrichien en Italie. Soudain, les voyages et les expéditions se sont accélérés. Les trains étaient plus prévisibles, introduisant finalement l’heure et les fuseaux horaires standard pour synchroniser les gares. Les gens ont reconnu le problème et ont travaillé ensemble pour y remédier. Et, à cause de cet ajustement, le monde a changé fondamentalement pour le mieux.

Aujourd’hui, nous sommes confrontés à un défi similaire dans l’industrie de l’impression 3D en ce qui concerne les langages machine. Chaque OEM a son propre langage machine, donc pour révéler les données d’imprimante en temps réel, nous devons traduire ce langage en un langage que nous pouvons facilement comprendre. Tout comme déplacer des marchandises d’un train à un autre.

Mais que se passerait-il si nous nous posions la même question que l’industrie ferroviaire a fait il y a un siècle et demi? Comment pouvons-nous mieux faire cela?

Je suis convaincu que tous les membres de la communauté de la fabrication additive (FA) conviendraient qu’un langage standard ferait avancer l’ensemble de l’industrie à pas de géant. Le logiciel et le matériel s’uniraient comme jamais auparavant. Au minimum, cela signifie plus de données pour les fabricants de machines et les opérateurs afin de mieux comprendre les performances de nos machines. L’autre extrémité de ce spectre n’est pas encore connue. Mais ce dont nous sommes sûrs, c’est que cela rendra notre industrie plus rapide, plus fiable et pleine d’opportunités.

Un pas après l’autre

Nous sommes déjà bien engagés dans l’Industrie 4.0, la quatrième révolution industrielle. Avec cette révolution est venue l’essor des usines intelligentes, de l’Internet des objets et de l’intelligence artificielle. Nous intégrons ces concepts dans les usines de FA, comme les flux de travail automatisés avec des logiciels, mais l’introduction de normes industrielles permettra encore plus de connexions entre les logiciels et le matériel. Ensuite, nous ferons l’expérience d’usines véritablement numérisées. Il existe déjà de nombreuses preuves de la manière dont les normes profitent à la fabrication.

«En tant qu’entreprise avec près de 100 ans d’expérience dans la fabrication, nous avons observé les opportunités offertes par la mise en œuvre des normes de l’industrie avec nos autres solutions», déclare le Dr Damien Buchbinder, responsable de la gestion des produits, fabrication additive chez Trumpf. «Le moment est venu pour l’industrie de l’impression 3D d’adopter des langages machine standard. Les normes renforcent les industries. »

Comment les normes renforcent-elles exactement les industries? Considérez comment les partenariats évolueront à titre d’exemple. Les normes créent les meilleures pratiques partagées. Supposons que deux entreprises de FA prévoient de travailler ensemble sur une conception pour un client. Un flux de travail commun permet à chaque partenaire d’économiser du temps et des efforts en clarifiant ou en modifiant ses pratiques pour l’autre, tout comme un chemin de fer partagé élimine le transfert de fret. Les entreprises comprennent déjà les processus de l’autre et peuvent sauter cette phase d’introduction chronophage pour commencer immédiatement l’innovation.

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Passons à un problème spécifique de l’industrie de la FA qui peut être résolu avec un langage standard. Actuellement, nous constatons un écart entre le logiciel et le matériel qui limite les informations que les utilisateurs voient sur leurs imprimantes. Les pièces sont en cours d’impression, mais le logiciel ne peut pas accéder aux données nécessaires pour partager les statuts en temps réel avec l’utilisateur. Un langage standard est le pont nécessaire pour connecter cette lacune.

«EOS a façonné l’industrie aux côtés des premiers innovateurs d’AM depuis le tout début», déclare Mirco Schöpf, Product Line Manager Connectivity & Automation chez EOS. «Nous avons reconnu l’impact que la communication machine ouverte pourrait avoir sur la propulsion de notre impression 3D dans l’Industrie 4.0 et sommes heureux de fournir notre expertise unique et de collaborer avec d’autres leaders de l’industrie.

Nous ne pouvons pas y parvenir seuls, nous avons donc commencé par travailler avec d’autres acteurs de l’industrie de l’impression 3D, tels que Trumpf et EOS, pour incorporer des langages machine standardisés dans nos flux de travail existants et encourager les autres à faire de même. Alors que notre équipe logicielle travaillait pour comprendre et prendre en charge ces langages, à savoir OPC UA et MTConnect, nos partenaires OEM ont ouvert leurs écosystèmes pour rendre les données machine disponibles via ces langages partagés.

«Il y a un besoin au sein de notre industrie de créer une intégration directe entre les logiciels et le matériel», ajoute James Berlin, Senior Software Product Manager chez Stratasys. «En tant que communauté, nous nous unissons pour ouvrir nos écosystèmes de fabrication additive afin de faciliter le partage des données machine. Ce sera le catalyseur qui permettra à la production d’impression 3D de devenir encore plus rapide et essentielle pour les fabricants.

Si les imprimeurs pouvaient parler

Le langage machine standardisé révolutionnera la façon dont nous travaillons avec les données
[Image: Materialise]

Notre première initiative rendue possible par les langages standards est la surveillance des machines. Actuellement, les développeurs de logiciels doivent faire un effort énorme pour comprendre chaque langage de machine individuel, c’est pourquoi nous n’avons pas pu accéder et partager les états d’imprimante en temps réel jusqu’à présent. Nos partenaires ont accepté d’ouvrir leurs machines aux langues standard pour que nous puissions créer la fonction de surveillance des machines dans notre logiciel.

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Le logiciel est comme le tableau de bord de votre voiture et le matériel est le moteur. Alors que le matériel travaille sans relâche pour faire avancer le projet, le logiciel partage des détails sur les performances de la machine dans une vue claire et complète. Les responsables de production sauront exactement comment chaque machine fonctionne et peuvent immédiatement optimiser le planning de leur opération en fonction de ces données affichées sur leur logiciel de gestion de production.

Ces données ne sont pas seulement une vue améliorée des états des imprimantes, c’est un moyen de changer le fonctionnement des usines d’impression 3D. Sur la base des informations sur l’imprimante stockées au fil du temps, les responsables de la production ne peuvent exécuter que les paramètres de construction les plus efficaces pour obtenir les résultats les plus rapides et de la meilleure qualité possible. Ils peuvent s’attendre à libérer du temps et de l’espace d’impression, augmentant ainsi leur capacité de production. La mise à l’échelle des services est un objectif pour de nombreux acteurs de l’industrie de la FA, et la surveillance des machines sera une impulsion majeure pour en faire une réalité pour beaucoup.

Cette initiative n’est pas aussi simple qu’une nouvelle version de produit. C’est un plan stratégique que nous envisageons de rassembler toute la communauté. Ce n’est que le début d’une nouvelle façon de travailler dans notre industrie, et nous vous invitons tous à nous rejoindre dans la mise en œuvre des langages machine standard. Ensemble, répondons à la question «comment pouvons-nous mieux faire cela?».

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