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Optisys crée une antenne en métal imprimée en 3D d’un mètre de long

Vous vous demandez peut-être quel est l’intérêt des antennes d’impression 3D; après tout, dans quelle mesure pourrait-on améliorer les formes de base en métal? Il s’avère que l’impression 3D offre la possibilité de créer rapidement des prototypes et que les structures fonctionnelles peuvent être créées rapidement et à un prix beaucoup plus abordable. Des conceptions nouvelles et plus complexes peuvent également être réalisées, permettant une innovation impossible avec une technologie conventionnelle telle que l’usinage ou le moulage.

Optisys LLC, créée en 2016 et basée dans l’Utah, est une société fondée sur une technologie de pointe pour la fabrication d’antennes. Spécialisée dans l’impression 3D, leur équipe vient d’annoncer le succès de la production d’une antenne équipée de fentes – sous la forme d’un grand écran plat.

Avec le frittage laser direct métal (DMLS), une technologie capable d’utiliser de nombreuses poudres métalliques, Optisys a imprimé en 3D l’antenne d’un mètre de long en une seule pièce. DMLS est au centre de l’impression 3D d’Optisys car ils fabriquent des composants aussi performants et légers que possible. Combinant la technologie laser, la poudre métallique et les processus industriels pour une conception et une production plus solides, le DMLS est utilisé dans un large éventail d’applications importantes, de la médecine à l’aérospatiale, qu’il s’agisse de produire des pièces sous forme de modèles ou de petits lots de pièces fonctionnelles.

L’équipe d’Optisys affirme qu’il s’agit de la «plus grande antenne tout métal à impression unique» à ce jour, dans le monde. Ils s’attendent à ce qu’il soit utilisé pour le développement d’applications aérospatiales, ainsi que sur le terrain et dans l’océan. Polyvalente et modulaire, la grande tuile métallique imprimée en 3D peut être intégrée dans un plus grand choix. Les carreaux peuvent être fabriqués en tant que «blocs de construction» et utilisés dans une gamme d’applications, en particulier celles nécessitant des pièces plates avec des tolérances serrées.

«Nous avons développé des moyens d’augmenter la taille et la rentabilité de nos grandes gammes de produits», a commenté Janos Opra, PDG d’Optisys. «Aujourd’hui marque la conclusion d’un incroyable effort de R&D pour obtenir cette capacité.»

Ce projet est un triomphe pour Optisys car auparavant, de telles antennes étaient difficiles à créer à plus grande échelle en impression 3D avec du métal. Leur équipe a acquis des connaissances précieuses au cours du projet, sur lesquelles elle compte approfondir ses travaux futurs. Bien que l’équipe de développement d’Optisys ait pu auparavant utiliser des antennes plus grandes, elle a maintenant brisé les barrières en termes de prix abordable et d’évolutivité.

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[Source / Images: satnews]

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