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Plus d’automatisation du flux de travail d’impression 3D à partir du flux additif

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Additive Flow a dévoilé un nouvel outil de conception générative pour la fabrication additive [Source: Additive Flow]

Alors que la technologie matérielle de l’impression 3D continue d’augmenter, les capacités des logiciels associés ont également augmenté.

Ces derniers mois, j’ai vu plusieurs entreprises s’attaquer aux problèmes de conception et d’optimisation de modèles 3D. Cela fait partie du passage en cours du prototypage à des pièces de qualité de production, car les prototypeurs ont rapidement découvert que les pièces fabriquées par le logiciel initial de modélisation et de tranchage n’étaient pas optimales.

Par «optimal», je veux dire que les pièces produites doivent avoir la résistance maximale en utilisant le moins de matière possible. Cela permet non seulement d’économiser sur le coût du matériau, mais également sur le coût de l’impression, car moins de matériau signifie généralement des impressions plus rapides.

Les multiples approches pour résoudre ce dilemme impliquent généralement des méthodes Ai ou d’apprentissage automatique qui peuvent résoudre les problèmes de conception beaucoup plus rapidement que les humains ne le pourraient, et avec de meilleurs résultats. La plupart des systèmes impliquent que le concepteur humain saisisse un ensemble de contraintes autour de la fonctionnalité requise, et les systèmes généreront ensuite un modèle 3D adapté pour répondre à ces exigences.

Additive Flow a travaillé sur un tel système, qu’ils appellent «FormFlow». La société, fondée en 2017, était en mode furtif jusqu’à tout récemment, lorsqu’elle a rendu public son concept et son plan.

En quoi l’approche d’Additive Flow est-elle différente? Ils disent:

«Nous développons des logiciels de conception basés sur l’IA pour optimiser simultanément les décisions relatives à la géométrie et aux matériaux.»

C’est la différence: ils prennent à la fois les décisions relatives à la géométrie ET aux matériaux. Habituellement, un outil génératif vous demandera de spécifier le matériau à l’avance, puis de générer la conception mécanique. Cependant, il semble que FormFlow fera les deux en même temps.

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C’est évidemment une meilleure façon de préparer un modèle 3D si plusieurs matériaux sont possibles. Cependant, la plupart des imprimantes 3D métal d’aujourd’hui ne peuvent imprimer en 3D que dans un seul matériau. Mais pour les imprimantes 3D avec des capacités de matériaux multiples, cela pourrait être l’outil idéal.

Jetez un œil à cet exemple d’impression 3D multi-matériaux réalisée par Additive Flow:

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Exemple de pièce imprimée en 3D avec un design dégradé généré par FormFlow [Source: Additive Flow]

Il s’agit d’une impression 3D voxel par voxel, probablement réalisée sur un appareil Stratasys PolyJet quelconque. Ils disent:

«Il y avait plus de 750 043 872 voxels dans la fabrication de cet objet. À un choix de matériau par seconde, cela prendrait plus de 24 ans. Comment choisiraient-ils le meilleur emplacement pour chaque matériau? Notre logiciel a pris moins d’une minute.

L’intérêt pour ce type d’outil logiciel est peut-être limité pour le moment, mais à mesure que le nombre d’options d’impression 3D multi-matériaux augmente, la question de savoir comment optimiser les conceptions multilatérales va évidemment se poser. Ainsi, Additive Flow est probablement dans une très bonne position, stratégiquement.

La société dit qu’elle a l’intention d’offrir des licences pour FormFlow plus tard cette année, mais on ne sait pas à quel niveau de prix. Cependant, pour ceux qui possèdent le bon équipement, la capacité de générer des conceptions multi-matériaux radicalement différentes pourrait être inestimable.

Via Additive Flow

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