scanners 3D

Pourquoi choisir la numérisation 3D pour l’inspection?

Importance de l’inspection

Les carrières en contrôle de la qualité (CQ) sont à la hausse dans l’économie d’aujourd’hui. Les progrès de la technologie de fabrication repoussent les limites des capacités de conception qui, à leur tour, renforcent le besoin de meilleures méthodes d’inspection. Le besoin d’inspection a existé et existera toujours. C’est un mouvement vers la perfection, l’optimisation et, dans l’ensemble, une machine bien huilée. C’est pourquoi des processus existent tels que l’inspection du premier article (FAI). Les FAI font partie des formes les plus courantes de contrôle qualité. Un FAI garantit qu’un processus de production complet est capable de créer des produits et des assemblages qui répondent aux exigences de l’entreprise / des consommateurs. Regardons les choses en face, si une entreprise produit un mauvais produit pour un contrôle de qualité inadéquat, ou pire, pas de contrôle de la qualité, non seulement elle perdra des clients; ils feront une hémorragie d’argent.

Choses à considérer

Maintenant que nous avons répondu au besoin et à la croissance de l’inspection sur le marché actuel, voyons comment nous pouvons arrêter l’hémorragie causée par de mauvaises inspections. Que vous fabriquiez votre 5 millionième widget ou votre tout premier widget, votre système de contrôle qualité n’est aussi bon que ses opérateurs et ces opérateurs sont aussi bons que leurs outils. Mais afin de trouver le bon outil pour le travail, vous devez d’abord prendre en compte certaines choses.

  • Complexité des pièces – l’évolution des designs ne pousse que vers la complexité. On le voit dans la nature, on le voit dans les tendances de consommation et on le voit maintenant dans l’industrie. Alors que nous nous efforçons d’améliorer notre dernière conception afin de rester à la hauteur de nos concurrents, nous constatons une tendance croissante à la complexité des pièces. Les questions que vous devez vous poser sont; mes pièces sont-elles simples ou complexes? Vais-je changer les conceptions pour les rendre plus complexes à l’avenir? Ai-je les bons outils pour les inspecter maintenant? Aurai-je les bons outils pour les inspecter à l’avenir?
  • Coût – Quel est le coût de la qualité? Il y a un coût associé à une pièce rejetée, autrement connue sous le nom de règle 1: 10: 100. Essentiellement, la règle stipule que si vous rencontrez un problème en production, il vous en coûtera 10 fois plus qu’en développement pour le résoudre. Et si le problème apparaît à votre porte comme une pièce rejetée, cela vous coûtera 100X. Dans cette catégorie, vous devez vous demander; Quel est mon coût par pièce pour l’inspection? Quel est mon coût par pièce de rejet, en développement, en production et retourné par le client?
  • Tendances du marché – Comprendre le marché et comment il affecte vos opérations est quelque chose que la plupart ne considèrent pas. Considère ceci; les outils que vous utilisez actuellement pour l’inspection, sont-ils vétustes ou à la fine pointe? Pourquoi est-ce important, demandez-vous? Eh bien, si un outil devient obsolète en raison de meilleurs outils ou de nouveaux modèles sur le marché, cela peut laisser votre entreprise sans assistance en cas de problème. De plus, vos consommateurs suivent la tendance du marché même si vous ne l’êtes pas. Si un client apprend que vos concurrents utilisent la technologie la plus récente qui offre plus d’efficacité par rapport aux modèles plus anciens, il peut être plus enclin à changer de distributeur.
  • Fonctionnalité – Comme indiqué précédemment, un opérateur n’est aussi bon que ses outils. Il existe une multitude d’outils d’inspection, chacun avec ses propres forces et faiblesses et le choix du bon outil peut être une tâche ardue. Sans aller trop loin dans le terrier du lapin, il y a quelques critères sur lesquels il vaut la peine de se concentrer.

    • Facilité d’utilisation – l’outil que vous utilisez actuellement nécessite-t-il un niveau d’éducation plus élevé? Par exemple, si vous deviez engager un opérateur, rechercheriez-vous quelqu’un avec une utilisation intensive de l’appareil ou serait-il facile de le former en interne sur l’outil?
    • Polyvalence – L’appareil que vous utilisez actuellement peut-il être utilisé dans différents environnements? Et si vous devez inspecter une pièce sur la ligne ou sur le terrain?
    • Erreur humaine – Il existera toujours une certaine forme d’incertitude créée par l’outil, mais certains outils d’inspection peuvent créer des quantités plus importantes d’erreurs dues à l’opérateur. Par exemple, les outils qui nécessitent un contact avec une pièce telle que des pieds à coulisse ou des MMT peuvent causer la plus grande erreur de l’utilisateur en raison du glissement lors de l’extraction, de la pression physique appliquée, de la flexibilité de la pièce, de la zone ciblée incorrecte et des hypothèses générales.
    • Précision – Pour la plupart des entreprises, la précision a tendance à être la caractéristique la plus importante d’un outil d’inspection. Opter pour un appareil offrant une bonne précision garantit des mesures fiables et des données exploitables. L’objectif est souvent de parvenir à un ajustement parfait de la conception, sans avoir besoin d’itérations. Par conséquent, avoir des mesures précises sur le premier projet permet d’économiser du temps et de l’argent. Il faut prendre en compte le coût de la précision et de la répétabilité. La plupart des entreprises recherchent une plus grande précision; généralement 1: 5 ou 1:10 pour tenir compte de la faible répétabilité et des erreurs de l’utilisateur. Mais il y a un coût évolutif associé à la précision et il faut se demander si une précision élevée est nécessaire. La recherche d’un appareil avec un facteur de répétabilité plus élevé peut-être un meilleur rapport qualité-prix.
    • La vitesse – La plupart seraient d’accord pour dire que moins on passe de temps sur une tâche, mieux c’est et cette affirmation vaut également pour l’inspection. Des délais d’exécution plus rapides signifient une identification plus rapide des problèmes, ce qui signifie moins d’argent perdu tout au long du processus, en particulier en cas de développement ou de première production.
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Équipement

La technologie de numérisation 3D existe depuis les années 1960 et était plutôt un prototype conceptuel à l’époque. Mais au cours des 60 dernières années, la technologie a rapidement évolué pour devenir un appareil portatif facile à utiliser pour la numérisation à l’impression, l’ingénierie inverse et l’inspection. Bien qu’il existe une gamme de scanners sur le marché; tout du niveau amateur au grade militaire, pour les applications de PPAP et d’inspection du premier article, la recherche doit commencer dans la variété de scanners de métrologie. Un scanner de qualité métrologique est réglementé par une norme établie pour les outils d’inspection, généralement par un collège du NIST (National Institute of Standards and Technology). Cela vous donne la certitude que les données extraites par le scanner sont précises et hautement répétables. Ce qui signifie que vous disposez désormais d’un outil qui vous fournira des mesures fiables, indépendamment de l’opérateur. Nous pouvons maintenant cocher ✅erreur humaine dans la liste des critères. De plus, en raison des progrès technologiques, les scanners 3D ont une vitesse étonnante de collecte de données. Par exemple: le Handyscan Black Elite de CREAFORM peut collecter à une vitesse incroyable de 1,3 million de mesures par seconde. Pour mettre cela en perspective, si vous avez déjà utilisé une MMT traditionnelle ou une jauge de profondeur pour collecter des données de planéité, vous savez qu’il faut une quantité décente de points et de temps pour mesurer correctement. Maintenant, photographiez à l’aide d’un scanner à la place, en une seconde, vous avez mesuré la planéité avec confiance et précision. Cela coche notre case ✅ pour la vitesse. CREAFORM a également conçu ses scanners pour fonctionner dans un large éventail d’environnements. En partie à cause de la portabilité portative et des cibles de positionnement pour l’alignement. Un opérateur n’est plus lié au laboratoire de contrôle qualité, mais peut désormais se rendre à l’atelier et inspecter une pièce dès la sortie de la ligne de production. Polyvalence ✅. En ce qui concerne la facilité d’utilisation, rappelez-vous qu’un outil qui nécessite des années d’expérience pour fonctionner correctement signifie des coûts d’exploitation élevés et des ressources limitées. La plupart des scanners 3D actuellement sur le marché sont conçus pour être plug-in-play avec une formation minimale requise. Le HandyScan Black Elite est compatible USB 3.0 et quelques minutes après la connexion, un opérateur est déjà en cours de numérisation. Facilité d’utilisation ✅. Le dernier mais le plus important est la précision. Faire une simple recherche sur les précisions des scanners 3D montrera qu’il existe une large gamme, mais rappelez-vous, à des fins d’inspection, un scanner de qualité métrologique devrait être au centre des préoccupations. Dans la gamme de qualité métrologique portable, la gamme moyenne est comprise entre 0,050 mm et 0,005 mm, ce qui est inférieur à l’épaisseur d’un cheveu humain. Finalement, précision ✅.

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Identifier où votre outil d’inspection se situe sur le marché industriel actuel pourrait être une expérience révélatrice et vous pourriez perdre plus d’argent que vous n’en avez réalisé. Considérant que l’industrie manufacturière ne cessera de croître et que la demande de plus de complexité est de plus en plus répandue. Dans l’ensemble, alors que nous nous efforçons d’améliorer nos capacités dans le monde du contrôle qualité, la numérisation 3D a intensifié le jeu d’inspection en fournissant des mesures plus fiables, des fonctionnalités de lecture de plug-ins et une vitesse inégalée.

Pour plus d’informations sur la numérisation 3D, visitez notre section de blog sur la numérisation 3D sur CATI.com.

Le premier problème de l’ingénieur dans toute situation de conception est de découvrir quel est réellement le problème.

Bob Renella
Chef de produit
Technologie assistée par ordinateur, LLC

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