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Sim Automation développe des bols d’alimentation imprimés en 3D pour les systèmes de production robotisés automatisés

La société allemande Sim Automation a développé un Bol d’alimentation imprimé en 3D pour leur système de production robotisé automatisé. L’entreprise a prototypé les bols à l’aide d’une imprimante 3D Modix Big 60, tirant parti du système de filament ouvert de grande taille et de la large gamme de filaments imprimables.

Le système de production robotisé automatisé en question utilise un dispositif d’alimentation qui dépose des écrous, des ressorts, des supports et d’autres composants similaires. Les bols envoient ces pièces le long de tunnels précis et alimentent le robot dans un ordre, un angle et une vitesse très spécifiques. Pour ce faire, le bol d’alimentation doit vibrer de manière précise, avec le bon angle et la bonne vitesse. Cela signifiait développer un prototype avec des dimensions précises et les bons matériaux.

Sim Automation développe des bols d'alimentation imprimés en 3D pour le système de production automatisé

Ils ont opté pour l’impression 3D de cette pièce en raison des cycles d’itération plus rapides, ainsi que d’une production économique. Cependant, les imprimantes 3D Modix apportent également d’autres avantages distincts tels qu’une grande précision et une taille d’impression massive. Le Big 60 V2 est livré avec un volume d’impression de 610 x 610 x 610 mm, donnant à leurs clients beaucoup d’espace pour travailler.

Développement des bols d’alimentation

Étant donné que les systèmes de production reposent sur des conceptions précises pour ces bols d’alimentation, Sim Automation avait besoin d’un matériau approprié. Ils ont opté pour un filament ABS certifié pharmaceutiquement qui fournissait juste le bon poids et la bonne précision.

Sim Automation n’est pas le seul développeur de systèmes automatisés à passer à l’impression 3D pour l’alimentation des bols. Dans le même ordre d’idées, Automation Devices, Inc. (ADI) utilise également l’impression 3D, bien que différemment. La différence ici est qu’ADI a développé des moulages pour bols en métal, tandis que Sim a opté pour une option entièrement imprimée en 3D. Les deux méthodes réduisent considérablement les coûts et les temps de production.

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À l’heure actuelle, les ingénieurs Sim utilisent leurs imprimantes Modix pour leur grande taille, leur modularité, leur haute précision et prévoient d’ajouter plus d’imprimantes à des fins de R&D et de production dans un proche avenir.

Modix BIG-60

Caractéristiques

  • – Grand volume d’impression de 600 x 600 x 660 mm
  • – Duet 2 Wifi, contrôleur 32Bit développé par Duet3D
  • – Micrologiciel Reprap développé et pris en charge par Duet3D
  • – Écran tactile 7 pouces fabriqué par Duet3D
  • – Extrudeuse E3D Titan Aero avec hotend E3D Volcano

Caractéristiques  »

modix big 60 version 3 avec coffret

Image et vidéo présentées avec l’aimable autorisation de Sim Automation.

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