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SimSolid Plus rapide que FEA, tout aussi précis. Qu’est-ce qu’il ne faut pas aimer? – ImpressionEn3D.com

Modèle de châssis automobile avec soudures représentées sous forme de tubes cylindriques. Un châssis automobile complet pourrait avoir des centaines de soudures. (Photo fournie par Altair.)

Ce n’est pas amusant de préparer une pièce ou un assemblage pour la simulation.

Vous devez passer des heures à éliminer des détails qui, s’ils étaient laissés à l’intérieur, étoufferaient le solveur avec un nombre ridicule de minuscules éléments. C’est fastidieux et prend du temps. Ensuite, vous demandez un maillage et croisez les doigts. Étant consciencieux, vous vérifiez probablement le maillage, car vous savez que tous les maillages ne sont pas créés correctement.

Ce processus en deux étapes, qui simplifie d’abord le modèle puis le maillage, représente la majeure partie du temps d’un ingénieur consacré à la simulation. En fait, des études ont montré que cela représente jusqu’à 70% du temps consacré à la modélisation et à l’analyse FE.

Les lecteurs de Engineering.com connaissent SimSolid, qui offre une alternative à la méthodologie traditionnelle d’analyse par éléments finis. SimSolid ne nécessite pas de simplification du modèle ni de maillage. Au lieu de cela, SimSolid utilise une méthode propriétaire sans maillage, qui fonctionne directement sur la géométrie CAO d’origine.

«Mais tous les produits sans treillis ne sont pas identiques», déclare Ken Welch, ancien PDG de SimSolid, maintenant vice-président principal d’Altair. «Beaucoup sont réputés pour leur faible précision, ne fonctionnent que sur des pièces uniques et nécessitent du matériel GPU coûteux pour fonctionner. SimSolid est différent. Il a été conçu dès le départ pour être un grand solveur d’assemblage, fonctionne sur des ordinateurs de bureau ou portables standard et fournit des résultats précis en quelques secondes à quelques minutes. »

Nous rattrapons Welch, co-fondateur de SimSolid, après que le plus grand fournisseur de simulation Altair a acquis son entreprise en octobre dernier. Altair prévoit de conserver SimSolid en tant que produit autonome, dit Welch, mais prévoit également d’intégrer la technologie SimSolid dans d’autres produits de simulation Altair.

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Les attaches modélisées automatiquement avec SimSolid incluent des boulons et des rivets. SimSolid modélise également les soudures par points, les soudures laser et les soudures d’angle. (Photo gracieuseté de SimSolid.)

Altair SimSolid brille de mille feux avec les assemblages, et encore plus avec les versions récentes, car il fournit désormais un ensemble élargi de fixations avancées telles que des boulons, des soudures, des rivets et des bagues. De plus, SimSolid a récemment ajouté des masses distantes et des supports distants pour modéliser des configurations d’assemblage étendues.

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Avoir des fixations avancées est une chose, mais pouvoir les spécifier rapidement et intuitivement en est une autre. «Étant donné que SimSolid ne fonctionne que sur la géométrie CAO 3D complète, les fixations sont plus faciles à appliquer, et cela est étendu par plusieurs flux de travail d’automatisation. Avec des assemblages qui ont un grand nombre de fixations, la capacité de les manipuler plus ou moins automatiquement peut être un gain de temps énorme en soi », déclare Welch.

Chaque jour est Weldsday

Les soudures sont une énorme douleur à analyser. Avec votre produit de simulation typique, un nombre énorme d’éléments minuscules est nécessaire pour modéliser une soudure. Vous pourriez être tenté d’ignorer la soudure, mais cela pourrait être une grosse erreur. Souvent, la soudure est critique. Une défaillance peut se produire et se produit souvent au niveau de la soudure en raison de concentrations de contraintes, de modifications des propriétés des matériaux ou de soudures imparfaites. La fatigue peut également jouer un rôle important dans une rupture de soudure.

Avec SimSolid, la modélisation des soudures est beaucoup plus facile, selon Welch. Les définitions de soudure CAO, généralement représentées comme des pièces indicatrices constituées de tubes pleins ou de coins, sont reconnues et converties automatiquement.

«Une seule boîte de dialogue de soudure d’angle fournit toutes les entrées nécessaires», déclare Welch. «Les utilisateurs doivent simplement spécifier le diamètre de soudure et les pièces à convertir, ou encore mieux SimSolid peut examiner toutes les pièces et proposer celles qui conviennent à la conversion. Une fois que l’utilisateur a vérifié la sélection, SimSolid remplacera chaque pièce de tube de soudure CAO par son équivalent mécanique. La géométrie d’origine représentant la soudure est supprimée. Toutes les soudures peuvent être créées en même temps en utilisant cette méthode. »

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«J’ai vu la modélisation des soudures passer de plusieurs semaines à quelques minutes en utilisant cette méthode», ajoute Welch.

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